輪胎制造流程

1

密煉工藝

2

部件處理

3

成型

4

硫化

5

檢查和包裝

密煉 耐環(huán)境輸送鏈

橡膠在密煉的過程中需要經(jīng)過有水、化合物以及高溫的環(huán)境，普通的鏈條在這種情況下容易被腐蝕，性能也會發(fā)生變化，而使用耐環(huán)境鏈條則能很好的避免這種情況的發(fā)生。

冷卻輸送 塑料模塊鏈條

光胎在壓延加工過程中溫度增高，需要灑水將其溫度冷卻至常溫。因為需要接觸水，所以推薦使用塑料模塊鏈條，在具備一定的耐高溫性能的同時還不會生銹。

輪胎輸送 塑料模塊鏈條

塑料模塊能與梳齒型鏈板組合使用，可消除換乘部位的間隙，保證輪胎在運輸期間不會因為間隙存在而被卡住。

輪胎加工 電纜托鏈

輪胎加工的機械需要供電驅(qū)動，為方便機械的移動以及保護電纜，電纜拖鏈的使用必不可少。

輪胎加工 電纜托鏈

機械需要供電驅(qū)動，為方便機械的移動以及保護電纜，電纜拖鏈的使用必不可少。

輪胎包裝 輸送鏈條

輪胎在加工完畢之后，還需要進行檢查和包裝，這時候可以使用鏈條構建的輸送系統(tǒng)，方便輪胎的精確包裝。